Felting needle is de produksje fan net-woven stof spesjale needling needle, de needle lichem yn trije rânen, elke râne is in pyk, de heak hat 2-3 hook teaeth. It is tige wichtich om te bepalen de foarm, oantal en arranzjeminten fan 'e heak spines oan' e râne fan 'e wurkjende seksje, likegoed as de lingte, djipte, hichte en legere cutting hoeke fan' e haak stekels. Faak brûkte felting needles elke râne mei trije haak toarnen, yn guon spesjale gebrûk fan backcloth materialen, allinnich op ien of twa rânen mei haak toarnen. De rjochting fan 'e bûgehandgreep kin lofts of rjochts wêze om it materiaal fan' e ûnderkant te beskermjen yn 'e lingte of laterale en minimalisearje de skea. De rjochting fan 'e filtingnaald hinget ôf fan' e posysje fan 'e râne fan' e heak.
It wurkjende diel fan non-woven needle hat in stadichoan proses fan 'e tip omheech, en har barb hat ek in stadichoan proses fan lyts nei grut fan tip oant ein. It ûntwerp lit de naald it gaas makliker trochbrekke. Feltingnaalden wurde benammen brûkt yn 'e fabrikaazje fan stoffen mei in hege needelbrekkingsrate. De stoffen wurde meast makke fan duorsume of natuerlike fezels lykas katoen, flaaks en jute. Dizze stitch is lykwols net geskikt foar alle situaasjes, om't it grutte naaldgatten kin befetsje op it oerflak fan 'e stof.
Nei ynstallaasje en debuggen moat de produksjeline foar filtingnaalden strikt yn oerienstimming mei syn nedige ûnderhâldprosedueres wurde ûnderhâlden as it yn produksje wurdt brocht. De folgjende punten moatte dien wurde:
1. Alle oalje filling punten fan de apparatuer moatte wurde fol mei oalje, lubricating oalje of grease geregeldwei neffens de easken fan harren dielen.
2. de sealing dielen (wearing dielen) moatte wurde kontrolearre alle dagen, lykas beskeadige fuortendaliks ferfange.
3. Kontrolearje de keamer lichem beskerming plaat alle dagen, en ferfange it fuortendaliks as it is skansearre.
4. Kontrolearje de beskerming plaat, blade, impeller, directional mouwe en skot parting tsjil fan skot blasting apparaat twa kear elke ferskowing, en ferfange it fuortendaliks as it is skansearre.
5. It elektryske systeem moat twa kear kontrolearre wurde.
6. Kontrolearje alle oerdracht dielen twa kear yn 'e wike.
7. De operator moat it reinigingseffekt op elk momint kontrolearje. As der in abnormaliteit is, moat de masine fuortdaliks ôfsletten wurde en moat de hiele apparatuer ynspekteare wurde.
Post tiid: mei-06-2023